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TPU篩分案例
一、物料概述TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨彈性體橡膠,TPU是由二苯甲烷二異氰酸(MDI) 或甲苯二異氰酸(TDI) 等二異氰酸類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑) 共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。二、物料特點1.高耐磨性:磨耗僅為量為0.5-3.5區(qū)間。2.硬度范圍廣:不會因硬度的增加而變形。3.機械強度高:承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。4.耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。5.加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注射、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。6.耐油、耐水、耐霉菌。7.再生利用性好。三、物料分類TPU是一種有機高分子合成材料,屬于聚氨酯彈性體的一種,具有多種**特性,能夠有效代替PVC、橡膠、EVA、硅膠等傳統(tǒng)材料,符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的要求,是未來新材料的主要發(fā)展方向之一。按照產(chǎn)品品類分類主要有結(jié)構(gòu)、加工方式、有無交聯(lián)和制成用途產(chǎn)品分類,其中按加工工藝分類,TPU可分為擠出級、注塑級、膠粘級、壓延級、吹塑級與發(fā)泡級。其他分類具體如下:四、發(fā)展歷程TPU開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后,TPU生產(chǎn)技術(shù)從日本傳入臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產(chǎn)技術(shù),但一直未實現(xiàn)研發(fā)與工藝上的突破。大陸地區(qū)從上世紀七八十年代通過“七五攻關(guān)”,初步掌握了TPU雙螺桿法連續(xù)生產(chǎn)合成技術(shù),但是由于TPU生產(chǎn)技術(shù)門檻高,特別是設(shè)備要求和生產(chǎn)管理水平要求高。所以大陸的生產(chǎn)一直在低水平徘徊,研究也沒取得太大的進展,研發(fā)和生產(chǎn)水平一直落后于外資企業(yè)和臺資企業(yè)。90年代以后,隨著市場對TPU材料的需求增長,在歐、美、臺資企業(yè)進入大陸后,大陸一些企業(yè)開始進行TPU的生產(chǎn)、銷售。隨著各大臺灣企業(yè)的登陸,大陸的TPU生產(chǎn)才得到了大力的發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)生命周期來看,國內(nèi)的TPU行業(yè)正處于成長期,市場前景廣闊。TPU行業(yè)是聚氨酯行業(yè)的一個分支,處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的下游,更接近終端消費市場。TPU為一種聚氨酯彈性體制品,其生產(chǎn)所需的多元醇、MDI、BDO、己二酸、乙二醇等原材料均為石油衍生品或副產(chǎn)品,為石油化工下游產(chǎn)品。得益于**的產(chǎn)品性能,TPU下游涉及鞋材、薄膜、電子電器、汽車配件、醫(yī)療設(shè)備、合成革等諸多領(lǐng)域。(信息來源于網(wǎng)絡(luò))五、市場占比TPU產(chǎn)品種類豐富,且可根據(jù)下游需求調(diào)節(jié)產(chǎn)品性質(zhì),因此TPU的下游應(yīng)用非常豐富。TPU鞋材是TPU在發(fā)展初期的主要下游應(yīng)用,終端產(chǎn)品包括滑雪靴、登山靴等。近年來隨著TPU應(yīng)用范圍的擴大,TPU的市場應(yīng)用從鞋類行業(yè)等低端市場行業(yè)拓展到了醫(yī)藥、航空、環(huán)保等**市場行業(yè)。制鞋業(yè)仍是我國TPU行業(yè)主要應(yīng)用,但所占比例已經(jīng)有所降低,占比約39%,薄膜、管材中應(yīng)用TPU的比例也逐漸增加,兩者市場份額分別為9%和14%。六、發(fā)展趨勢1、需求擴張推動技術(shù)創(chuàng)新加速,進一步促進國產(chǎn)替代TPU是高分子新材料行業(yè)中的朝陽產(chǎn)業(yè),下游應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,由于具有其它塑料材料所無法比擬的優(yōu)良特性,TPU已成為材料行業(yè)的重要組成部分,且下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展,行業(yè)集中度進一步提升,技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)將進一步促進國產(chǎn)替代。2、市場前景廣闊,到2026年消費量將達90萬噸目前我國TPU行業(yè)正處于快速成長期,已成為材料行業(yè)的重要組成部分,是**制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵材料,市場前景廣闊。預(yù)計到2026年其消費量將達到90萬噸左右,未來五年年復(fù)合增長率在10%左右。七、客戶篩分需求物料:TPU(熱塑性聚氨彈性體橡膠)物料狀態(tài):結(jié)晶顆粒、粉狀混合。篩分需求:分級:篩上二次研磨,中間成品料段,篩下返回熔煉、重新結(jié)晶研磨。產(chǎn)量要求:120-150kg/h客戶舊生產(chǎn)線現(xiàn)場存在以下問題:1. 物料在上層篩面不往下走料,而是直接散到邊緣,從出料口直接排出,導(dǎo)致上層的篩上物過多,成品料損失。  2. 第二層篩下物的細粉分級效果較差,更換較粗一點的篩網(wǎng)還是達不到要求。于是客戶帶料來偉良試機,希望能解決篩分問題。偉良技術(shù)根據(jù)客戶物料特征和篩分要求,經(jīng)多次調(diào)試后,很好的幫助客戶解決篩分難題。物料精確分級,篩分效率達到96%,上層篩上物占比減少,中間成品料段占比增加,另外第二層的篩下細粉也很好的分離,達到了客戶篩分要求。
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寵物飼料篩分案例
振動篩應(yīng)用于寵物飼料篩分環(huán)節(jié)全球?qū)櫸镲暳闲袠I(yè)發(fā)展到2022年,北美是寵物飼料市場的zui大地區(qū)。西歐是寵物飼料市場的第二大地區(qū)。寵物飼料市場報告涵蓋的地區(qū)包括亞太、西歐、東歐、北美、南美以及中東和非洲。全球?qū)櫸镲暳鲜袌鰪?022年的664.5億美元增長到2023年的720.2億美元,復(fù)合年增長率CAGR為8.4%。預(yù)計到2027年,寵物飼料市場將增長到949.7億新元,年復(fù)合增長率為7.2%。(來源《2023年寵物食品全球市場報告》,2023年1月出版) 寵物飼料生產(chǎn)流程粉碎攪拌原材料擠壓膨化熟化成型烘干表面噴涂調(diào)味冷卻和篩分(偉良提供各種類型的振動篩用于滿足寵物飼料的篩分需求)包裝 寵物飼料生產(chǎn)流程中包含的設(shè)備混料機:將原料玉米粉,米粉,豆粉,魚粉,肉粉,谷粉,添加劑等添加一定比例的水分你充分混合均勻。上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷,節(jié)省人工,效率高。雙螺桿飼料膨化機:混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變成容易吸收的營養(yǎng)成分,通過飼料模具擠出,調(diào)節(jié)旋切電機的轉(zhuǎn)速,直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒,具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。輸送機:將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱,溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán),烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質(zhì)期。噴涂調(diào)味機:根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴酒肉末和香料,撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺,毛邊,使飼料顆粒表面更光滑。冷卻輸送機:降低烘干飼料顆粒的表面的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。振動篩:除去多余的外撒料與顆粒碎渣,保證質(zhì)量的同時,保證原料的再利用。包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。 振動篩應(yīng)用于寵物飼料篩分環(huán)節(jié)  寵物飼料的生產(chǎn)過程中使用到振動篩簡單講是為了除雜和分級。即:篩除飼料原料中的雜質(zhì)。等級篩分粉碎后的原料。清理粉料制粒前的雜質(zhì)。等級篩分制粒后的產(chǎn)品。      常用機器有:旋振篩、直線篩和強力型多頻振動篩。 寵物飼料客戶案例分享篩分物料:魚飼料篩分目的:除雜、分級物料特性:有黏性,易堵網(wǎng)選用機型:S49旋振篩產(chǎn)量:800kg/h-1500kg/h 篩分物料:小狗飼料篩分目的:除雜、安全篩物料特性:高油性選用機型:S49-AQ強力型多頻振動篩 
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氧化鋁、氫氧化鋁、金屬鋁粉篩分案例
氧化鋁基本概況根據(jù)《全球氧化鋁產(chǎn)業(yè)鏈及供需格局分析》報告,鋁元素是僅次于硅的地殼中第二豐富的金屬元素,含量高達8.3%,主要以鋁土礦、鋁硅酸鹽礦石和冰晶石的形式存在,這決定了其上游和中游供應(yīng)端充裕。然而它是一種相對較新的工業(yè)金屬,其商業(yè)生產(chǎn)僅超過100年。此外,鋁的重量約為鋼或銅的三分之一,具有延展性,易于加工和鑄造,并且具有**的耐腐蝕性和耐久性,這決定了其下游應(yīng)用非常廣泛。無論從數(shù)量還是價值上衡量,鋁的使用量都超過了除鐵以外的任何其他金屬。  從產(chǎn)業(yè)鏈上看,鋁產(chǎn)業(yè)鏈為鋁土礦-氧化鋁-電解鋁-鋁深加工-鋁終端需求。按物理性質(zhì)不同,通常將工業(yè)氧化鋁分為砂型、中間型和粉型三種。通常我們所說的氧化鋁是一種白色結(jié)晶性粉末,沒有夾雜和團塊,熔點2050℃、沸點2980℃、相對密度3.965,具有易吸潮但不潮解、硬度大等特點,它的硬度僅次于金剛石,熔點高、耐酸堿,常用來制作一些軸承,制造磨料、耐火材料。此外,氧化鋁還是**的電絕緣體且?guī)缀醪蝗苡谒耙掖嫉确菢O性有機溶劑,在弱酸或弱堿中溶解度很小,溶于濃硫酸,緩慢溶于堿液中形成氫氧化物。同時氧化鋁有多種變體,其中為人們所熟悉的是α-Al2O3和β-Al2O3。自然界存在的剛玉即屬于α-Al2O3。 工業(yè)氧化鋁的主要化學(xué)成分是Al2O3,通常還有少量SiO2、Fe2O3、TiO2、Na2O、MgO、CaO和H2O。國家標準《氧化鋁》(GB/T 24487-2022)是2022年10月1日實施的一項國家標準,要求工業(yè)氧化鋁必須有較高的純度,雜質(zhì)含量特別是SiO2應(yīng)盡可能低。氧化鋁按主要化學(xué)成分、物理性能分為三個牌號:AO-G、AO-I、AO-2。 氧化鋁具有良好的燒結(jié)性能轉(zhuǎn)化率,是生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐腐產(chǎn)品的基本原料。生產(chǎn)1噸氧化鋁大概需要2.3噸鋁土礦、0.5噸煤炭、0.13噸燒堿和0.25噸石灰。氧化鋁成本中,鋁土礦占比37%,燒堿占比17%,動力及水占比約17%,三費及其他占比約29%。 在用途上,約95%的氧化鋁為冶金級氧化鋁,用于生產(chǎn)電解鋁,5%的氧化鋁用于生產(chǎn)非冶金級氧化鋁,包括用于紅外軍事裝置、民用航天、軍工、高強度激光、條形掃描儀、耐磨軸承的纖維等電學(xué)、光學(xué)、化學(xué)、生物、吸聲、熱學(xué)等領(lǐng)域以及精細陶瓷。 氧化鋁是怎樣煉成的呢?由鋁土礦制備氧化鋁的工藝方法,主要分為拜耳法、拜耳—燒結(jié)聯(lián)合法三種。高品位鋁土礦采用拜耳法生產(chǎn),中低品位鋁土礦采用聯(lián)合法或燒結(jié)法生產(chǎn)(燒結(jié)法的能耗大約是拜耳法的3倍)。拜耳法是當前氧化鋁生產(chǎn)中主要的一種方法,產(chǎn)量可占全球氧化鋁生產(chǎn)總量的90%以上。參考來源:期貨日報,2023,《全球氧化鋁產(chǎn)業(yè)鏈及供需格局分析 》,上海有色咨詢網(wǎng) 氧化鋁下游產(chǎn)業(yè) 從產(chǎn)業(yè)上看,電解鋁是氧化鋁較大的下游。供給側(cè)改革規(guī)定了電解鋁產(chǎn)能天花板4500萬噸。近年來,氧化鋁產(chǎn)能快速擴張,當前供應(yīng)過剩。2022年電解鋁產(chǎn)能較2017年增加約88萬噸,氧化鋁產(chǎn)能新增約1830萬噸,產(chǎn)業(yè)集中度較高,中鋁、宏橋、信發(fā)、錦江、東方希望、博賽、國電產(chǎn)能占全國80%以上。 我國電解鋁產(chǎn)量占全球57.2%,消費量占比為58.2%。截至2022年年底,我國電解鋁產(chǎn)能4450萬噸,產(chǎn)量4003萬噸。生產(chǎn)1噸電解鋁通常需要1.92噸氧化鋁、13500千瓦時電、0.55噸陽極,冰晶石、氟化鋁等原料,其中電費和氧化鋁是大的成本支出,占比分別達到38%和35%。因此電解鋁產(chǎn)能主要集中在電力資源富裕地區(qū),如煤炭資源豐富的內(nèi)蒙古、新疆等地,西南地區(qū)水電資源豐富,吸引電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)入,新疆、內(nèi)蒙古、云南電解鋁產(chǎn)能占比40.9%,但西南地區(qū)枯水期水電資源使用率下滑影響生產(chǎn)。山東地區(qū)憑借**的港口、自備電及龐大的鋁加工優(yōu)勢,電解鋁產(chǎn)能依舊占到全國一。 電解鋁深加工集中在山東、河南、廣東、江浙等地,占全國鋁消費的近60%。加工產(chǎn)品主要包括鋁型材、鋁板帶箔、鋁線纜等,終端應(yīng)用體現(xiàn)在建筑、交通、電力、耐用消費品、機械設(shè)備、包裝等領(lǐng)域。參考來源:期貨日報,2023,《全球氧化鋁產(chǎn)業(yè)鏈及供需格局分析 》,上海有色咨詢網(wǎng) 生產(chǎn)過程概述從產(chǎn)業(yè)鏈上看,鋁產(chǎn)業(yè)鏈為鋁土礦開采-氧化鋁-金屬鋁(電解)-鋁深加工-鋁終端需求,本章主要概述氧化鋁的主要生產(chǎn)方法:拜耳法,和金屬鋁的主要生產(chǎn)方法:霍爾-埃魯電解法。1. 拜耳法--生產(chǎn)氧化鋁拜耳法(英語:Bayer process)是一種工業(yè)上廣泛使用的從鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的化工過程。1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發(fā)明,其基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉,通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出,剩余的氫氧化鈉溶液重新用于處理下一批鋁土礦,實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。今日,世界上95%的鋁業(yè)公司都在使用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁。 原礦從礦區(qū)送往精煉廠。鋁土礦經(jīng)過洗滌和破碎以增加表面積。用熱的氫氧化鈉(NaOH)溶液溶解鋁土礦中含鋁的礦物。將沒有溶解的固體從“母”液中分離出來,成為“鋁土礦尾礦”。NaOH回收重新進入溶出環(huán)節(jié)。通過加入氧化鋁顆粒作為晶種,母液會結(jié)晶析出氧化鋁。在一系列閃蒸槽中對廢液進行加熱,然后冷卻。剩余的NaOH經(jīng)過洗滌、回收,重新進入溶出環(huán)節(jié)。水合氧化鋁在1100°C的溫度下進行焙燒,除去自由水和結(jié)合水,生成固體氧化鋁。 (來源:參考維基百科) 2. 霍爾-埃魯電解法工藝--生產(chǎn)金屬鋁霍爾—埃魯法(英語:Hall–Héroult process,又稱霍爾法、郝耳法)是電解氧化鋁和冰晶石(主要成分是氟鋁酸鈉,Na3AlF6)的熔融混合物制取鋁的化工過程。于1886年由美國化學(xué)家查爾斯·馬丁·霍爾和法國化學(xué)家保羅·埃魯各自獨立發(fā)明。霍爾—埃魯法和其后的拜耳法的聯(lián)用大大提高了鋁的產(chǎn)量,擴大了鋁的應(yīng)用范圍,至今仍然是主要的工業(yè)制鋁方法。 霍爾-埃魯法是原鋁冶煉的工業(yè)方法。強大的電流通過熔融的冰晶石、氧化鋁和氟化鋁的混合物,獲得液態(tài)金屬鋁。電化學(xué)還原反應(yīng)發(fā)生在電解槽中。一排排電解槽串聯(lián)在一起,構(gòu)成電解槽系列。電解液或者“電解質(zhì)”是由熔融冰晶石和氟化鋁組成的,溫度在960–980℃。氧化鋁要加入到電解槽內(nèi)。絕大多數(shù)電解鋁廠,氧化鋁粉是通過一個輸送系統(tǒng),直接加入到電解質(zhì)中。電流通過電解質(zhì),電流強度高可達600KA。還原反應(yīng)需要巨大的能量,能量則來自發(fā)電廠的電能。大的炭塊組成電解槽的陽極,傳導(dǎo)電流,并與氧化鋁中的氧反應(yīng)生成液態(tài)鋁。電解槽內(nèi)襯由炭塊砌成,形成電解槽的陰極。電流從陽極炭塊通過電解質(zhì)傳到陰極炭塊。液態(tài)鋁沉積在電解槽的底部,定期“抽出”,鑄造成固態(tài)金屬產(chǎn)品。 (來源:參考維基百科) 篩分解決方案旋振篩,超聲波旋振篩,搖擺篩均用于氧化鋁、氫氧化鋁和鋁粉的篩分,根據(jù)物料的特性,產(chǎn)量,篩分要求等方案會調(diào)整。部分客戶案例分享。 1.氧化鋁:S49-AC三次元超聲旋振篩和S49三次元旋振篩上個章節(jié)我們簡單概述了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁(在此過程中會產(chǎn)生氫氧化鋁)和用霍爾-埃魯法生產(chǎn)金屬鋁,在這些粉末的加工過程中,篩分是一個非常重要的步驟。偉良在氧化鋁粉、氫氧化鋁粉和鋁粉篩分方面有豐富的經(jīng)驗,并與許多項目進行合作。  篩分氧化鋁粉是一個挑戰(zhàn),因為它缺乏流動性,而且顆粒的形狀不規(guī)則。在傳統(tǒng)的篩分機上對氧化鋁粉末進行精細篩分是一個非常困難的過程,因為這些機器內(nèi)部缺乏動能,導(dǎo)致篩分效率比較低。 篩分系統(tǒng)必須滿足篩分產(chǎn)量、篩分精度和篩網(wǎng)壽命的嚴格要求。通過使用偉良三次元旋振篩,與超聲波系統(tǒng)相配合,篩分產(chǎn)量和篩分質(zhì)量將大大提升。 偉良超聲波系統(tǒng)的高頻振動大大提高了物料的過網(wǎng)效率,改善低密度粉在重力沉降中的平降,滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而顯著提高篩分產(chǎn)量,在某些情況下是數(shù)倍。它還大大減少了篩網(wǎng)的磨損,特別是對磨蝕性的氧化鋁而言,這意味著篩網(wǎng)的使用壽命將大大延長。 2.鋁粉:S49三次元旋振篩鋁粉被分級為不同大小的顆粒。每個顆粒的大小必須相等,以便獲得均勻性,從而為不同應(yīng)用提供高質(zhì)量的鋁粉產(chǎn)品。 偉良S49三次元旋振篩用于鋁粉從粗粉到細粉的分級工作。每個分級的材料都是準確、均勻的,且全密封,沒有任何在加工階段引入的外來雜質(zhì)。篩分后這些粉末將被包裝并送往下游制造商。 3.氫氧化鋁:YBS圓形搖擺篩 為了追求更大的產(chǎn)量,偉良做出了一個大膽的決定,在氫氧化鋁粉的篩分中使用圓形搖擺篩來替代旋振篩,這也在客戶現(xiàn)場被證明是正確的決策。 圓形搖擺篩帶轉(zhuǎn)筒刷清網(wǎng)方式在氫氧化鋁粉篩分中,無論在精度還是產(chǎn)量上,都發(fā)揮不錯的效果。搖擺篩是由普通電機傳動作基本的回轉(zhuǎn)運動,與人工篩分相類似,使物料在篩網(wǎng)上形成水平、拋擲和斜切的三維翻滾運動,從中心到外緣在整個篩面上均勻分散,從而以螺旋運動往軸向傳播,調(diào)整擺振體上面的經(jīng)向角和切向角可改變物料在網(wǎng)面上的運動軌跡, 且根據(jù)物料特點和篩分需求可設(shè)置不同的模塊化篩分,以實現(xiàn)不同物料的篩分效果。 偉良提供免費的物料檢測服務(wù)和試機服務(wù)。請聯(lián)系我們,獲取您的專屬定制篩分解決方案。 
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不同種類型的塑料篩分案例
一、塑料塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,其抗形變能力中等,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑膠原料定義為是一種以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各種形狀后能保持形狀不變的材料或可塑材料產(chǎn)品。塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃等。二、塑料的分類到目前為止,已知的塑料材料有近一百多種。常用的塑料一共有七種,如果仔細看看一下透明塑料瓶底部(例如:裝食品、洗衣粉的塑料瓶),我們會注意到一個由三個箭頭組成的三角形回收符號以及其中1-7的數(shù)字。塑料分類標志(resin identification code)或稱合成樹脂識認碼、塑料材質(zhì)編號、塑料材料編碼與塑料編碼,是美國塑料工業(yè)協(xié)會于1988年所發(fā)展出來的分類編碼方式。1-7的數(shù)字代表了塑料所使用的樹脂種類。有了這個數(shù)字,在垃圾回收處理廠的塑料品種的識別就變得簡單而容易,回收成本得到了大幅度的削減。塑料分類標志的符號包含了順時針轉(zhuǎn)的箭頭,形成一個完整的三角形,并將編碼包圍于其中。1-7分別代表:1. PET或PETE(聚對苯二甲酸乙二酯)。2. HDPE(高密度聚乙烯)。3. PVC(聚氯乙烯)。4. LDPE(低密度聚乙烯)。5. PP(聚丙烯)。6. PS(聚苯乙烯)。7. 其他塑料。1)PETPET(就是聚對苯二甲酸乙二醇酯),常用于制作礦泉水、碳酸飲料等瓶裝飲料中。PET常用于做飲料瓶和分裝瓶,通常耐熱高為65℃,耐冷至-20℃,只適合裝暖飲或凍飲,裝高溫液體、或加熱則易變形,有對人體有害的物質(zhì)融出。為大家所熟知的是,由這種材質(zhì)制成的飲料瓶不能裝熱水,只適合裝暖飲或凍飲,裝高溫液體或加熱則易變形,溶出對人體有害的物質(zhì)。2)HDPEHDPE(高密度聚乙烯),適宜于裝食品及藥品,裝清潔用品和沐浴產(chǎn)品瓶,酸奶瓶,口香糖瓶,購物袋,垃圾桶,農(nóng)業(yè)用管,杯座,汽車障礙,運動場設(shè)備與復(fù)合式塑膠木材等。目前超市和商場中使用的塑料袋多是此種材質(zhì)制成,可耐110℃高溫,標明食品用的塑料袋可用來盛裝食品。HDPE在各種半透明、不透明的塑料容器上被廣泛地使用,手感較厚。3)PVCPVC(聚氯乙烯),現(xiàn)在多用于制造一些廉價的人造革,腳墊,下水管道,雨衣,PVC塑料線管,塑料開關(guān),插座等;由于其電氣性能良好又有一定的自身阻燃特性,被廣泛用于電線電纜的外皮制造。此外,PVC在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,特別是在對耐酸堿腐蝕要求高的地方。4)LDPELDPE(低密度聚乙烯),各種的容器,投藥瓶,洗瓶,配管與各種模塑的實驗室設(shè)備,塑料薄膜及保鮮膜,牙膏或洗面乳的軟管包裝,紙做的牛奶盒、飲料盒等包裝盒都用它作為內(nèi)貼膜。多用于塑料膜等用具上,不宜作為飲料容器。 5)PPPP(聚丙烯),常用于飲料杯、塑料餐盤、保鮮盒等。微波爐餐盒采用這種材質(zhì)制成,能耐130℃高溫,透明度差,這是可以放進微波爐的塑料盒,在小心清潔后可重復(fù)使用。PP的硬度較高,且表面有光澤。PP的使用范圍也很廣泛,日常用品如包裝、玩具、臉盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等;工程應(yīng)用如汽車保險杠等。  6)PSPS(聚苯乙烯),快餐盒、廉價透明制品、泡沫塑料、書桌佩飾、自助式托盤、食品餐器具、玩具、錄像帶盒、養(yǎng)樂多瓶、冰激凌盒、方便面碗、隔板與泡沫聚苯乙烯產(chǎn)品。分為發(fā)泡及未發(fā)泡兩類:發(fā)泡即是一般常見的泡沫塑料飯盒;未發(fā)泡的如酸奶瓶;未發(fā)泡的輕折就有白痕出現(xiàn),通常用手可以撕裂。不能用于盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質(zhì),因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯(致癌物質(zhì))。雖然又耐熱又抗寒,但也會因溫度過高而釋出化學(xué)物,因而切忌直接在微波爐中加熱碗裝的泡面盒。7)其他塑料它是用雙酚A與碳酸二苯酯為原料合成,常用于制造水壺、透明水杯、奶瓶、飲水桶、CD基材、鏡片和燈罩等。在制作PC過程中,原料雙酚A應(yīng)該完全成為塑料結(jié)構(gòu)成分,不應(yīng)在使用中釋放,但不合格產(chǎn)品做不到,會有小部分雙酚A沒能完全轉(zhuǎn)化到塑料中,遇熱會被釋放到食品中,對小孩、胎兒有害。目前常見的水杯材質(zhì),很多百貨公司、汽車廠家都用這樣材質(zhì)的水杯當做贈品。三、塑料的回收方法綠色:安全  黃色:小心使用  紅色:避免并非每一種塑料都可以回收,甚至有些塑料需要的過程如此復(fù)雜和昂貴,很少發(fā)生。容易回收的塑料是:· PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯):常見于汽水和水瓶中· HDPE(高密度聚乙烯):通常用于包裝產(chǎn)品,如牛奶、洗滌劑和護發(fā)產(chǎn)品。· PP(聚丙烯):用于制作服裝和繩索,以及盆子和瓶子表格參考來源:《加強廢塑料回收,減少環(huán)境污染》,楊舒琰 劉麗麗 李金惠 1. 機械法廢舊塑料再生的機械法回收包括了分類回收,分選,破碎,清洗,分離,干燥,造粒,注塑/拉絲等。偉良S49三次元旋振篩用于塑料碎片清洗后的分離環(huán)節(jié)。通過塑料再生機對廢舊塑料的回收,廢舊塑料將變成再生資源。**,消費者在消費塑料后,會將其扔棄。廢舊塑料會被收集到收集站,進行再次分類。通過人工的分選,把同類垃圾打包,壓縮。賣給專門從事廢舊塑料回收清洗造粒的工廠內(nèi)進行處理,通過機械分選,破碎,清洗,過濾等流程,臟塑料會被變成干凈的碎片,這些碎片可以加入塑料造粒機進行造粒后在注塑或者是直接拿去再制造。塑料回收后可以二次利用, 以PET為例,在PET壓片后,可以有以下4類用途:   (PET再生后的碎片)1.拉絲變成纖維:纖維可以用來紡絲,或者紡織絲絨,做成衣服,T恤衫2.做成PET片材,通過真空成型,變成專用托盤3.注塑成型:成型后通過組裝制作文具和辦公用品4.用來吹瓶,比如說清洗劑的瓶子。再生的PET塑料很難再達到食品級的塑料瓶 2. 熱能回收法   大部分塑料主要成分是碳氫化合物,是可以燃燒的,如聚苯乙烯燃燒的熱量比染料油還高。但熱能回收是廢舊塑料回收的方法之一,因為廢舊塑料燃燒,大部分會產(chǎn)生有毒氣體,對環(huán)境也是一種威脅。 3.  化學(xué)還原法   此種方法是將聚合物的長鏈切斷,恢復(fù)其原有的性質(zhì),裂解出的原料可用來制作新的塑料。有些方法是通過加入化學(xué)元素促使相結(jié)合的碳原子化學(xué)裂解,或是加入能源促成其熱裂解。部分材料已實現(xiàn)此種方法回收,但大部分材料還在實驗中。  四、塑料的篩分解決方案 1. S49旋振篩--固液分離--用于PET回收生產(chǎn)線中 在上一節(jié)中,我們談到了三種回收方法,其中廣泛使用的一種是機械回收。機械回收是指通過機械加工,經(jīng)過分選、破碎、清洗、分離、干燥、重新造粒和復(fù)合回收塑料廢棄物的過程。它不改變材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)下,使高分子材料多次再利用/再循環(huán),形成一個閉環(huán)。 偉良 S49三次元旋振篩用于清洗后的 "分離步驟",并已在多個客戶現(xiàn)場得到驗證。回收的PET**被粉碎成小片,然后用水清洗,并通過偉良S49三次元旋振篩將水與片狀物分離,固液分離,回收的PET碎片接下來通過烘干機進行干燥,然后重新造粒。2. S49-AQ多頻振動篩用于PVC的安全檢查PVC的篩分需求是在包裝前作為安全篩,去除物料中的大顆粒結(jié)塊(雜質(zhì))來保證PVC粉末的質(zhì)量。 一般選用的機型直徑在1200或1500,根據(jù)不同孔徑和物料狀態(tài)下每小時產(chǎn)量在20-40噸之間。聯(lián)系我們,獲取您的專屬定制化篩分解決方案。
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中藥粉篩分案例
一、中藥粉簡述中藥主要有三個來源,動物、植物、礦物。收獲的中藥,經(jīng)過初加工(比如篩檢、分類、干燥)后形成一定商品規(guī)格,就成了“藥材”。中藥藥粉:就是中藥飲片,經(jīng)過粉碎,得到粉末狀的藥物。藥粉依據(jù)粗細程度,分為六個等級:zui粗粉:指能全部通過一號篩,但混有能通過三號篩不超2O%的粉末;粗粉:指能全部通過二號篩,但混有能通過四號篩不超過4O%的粉末;中粉:指能全部通過四號篩,但混有能通過五號篩不超過6O%的粉末;細粉:指能全部通過五號篩,并含能通過六號篩不少于95%的粉末;zui細粉:指能全部通過六號篩,并含能通過七號篩不少于95%的粉末;極細粉:指能全通過八號篩,并含能通過九號篩不少于95%的粉末。 有的中藥不宜入煎劑,就是要吃粉:如下四類有效成分不溶或極難溶于水,不能或不宜入湯劑的中藥。如琥珀、乳香的有效成分是不溶于水的樹脂和揮發(fā)油;紫河車、蛤蚧的有效成分為激素、酶類、肽類等,受熱易破壞或水溶性差,不宜煎煮;青黛本身是從水中析出的加工品,各種成分基本不溶于水;赤石脂、禹余糧屬于吸附性止瀉藥,適合吞服細粉;血余炭、棕櫚炭的主要有效成分為碳素,水溶性差,粉末又有吸附止血作用,等等。主要有效成分為揮發(fā)油,宜作散劑沖服,入湯劑藥效會喪失明顯的中藥。麝香、冰片、蘇合香、安息香的有效成分受熱破壞,歷來強調(diào)不能見火,不能入湯劑,而半流體狀的蘇合香多入丸劑或酒劑;沉香、豆蔻、砂仁、沉香、木香、肉桂、丁香等大多數(shù)芳香性的藥物,煎煮時易揮發(fā),等等。有效成分不耐高溫,入湯劑容易破壞的中藥。牛黃歷來只入丸、散劑;蟾酥的主要有效成分蟾毒配基類、蟾蜍毒素類,受熱易破壞,歷來多入丸、散劑;雞內(nèi)金所含健脾消食的成分促胃激素,受熱即失去活性;麥芽、稻芽、粟芽所含消食成分淀粉酶,受熱即失去活性,等等。名貴、瀕危物種,服粉末可以節(jié)約藥材,降低藥費,又有利于保護資源的中藥。人參、西洋參煎服3-9g,研粉吞服1-2g;三七煎服3-9g,研粉服2-3g;冬蟲夏草煎服6-10g,研粉吞服1-2g;石斛煎服每日6-15g,研粉吞服2-6g;鹿茸、藏紅花、珍珠、海馬、血竭等歷來也多研磨吞服,等等。來源:網(wǎng)上資料:吳文博中醫(yī)藥科普 二、中藥粉的生產(chǎn)工藝中藥粉的工藝流程:中藥材→原料清洗→烘干→粉碎→篩分→包裝→成品1、原料清洗:中藥材在入庫前需要進行清洗,去除泥土、石子、細菌等雜質(zhì),清洗時應(yīng)該用適量的清水,水質(zhì)應(yīng)該符合衛(wèi)生要求。2、烘干:將清洗好的中藥材放入烘箱中進行烘干。烘箱溫度應(yīng)該控制在50℃~70℃之間,烘干時間需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整,以達到干燥的效果。3、粉碎:將烘干后的中藥材放入研磨機中進行粉碎。粉碎時應(yīng)該根據(jù)不同的中藥材,選擇不同的研磨機和研磨時間,以保證藥粉的質(zhì)量。4、篩分:將研磨好的藥粉進行篩分,修剪好的藥粉應(yīng)該符合規(guī)定的目標,有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)應(yīng)該要低于規(guī)定標準,達到藥品的純度。5、包裝:將篩選好的藥粉裝入有符合衛(wèi)生要求的內(nèi)包裝,分別充氬保護,用干燥劑干燥后,密封包裝進外包裝,注明生產(chǎn)日期,生產(chǎn)工藝和使用方法。6、成品:經(jīng)過包裝的中藥粉已經(jīng)達到生產(chǎn)要求和質(zhì)量標準,可以銷售。 三、中藥篩分案例中藥粉根據(jù)前端粉碎研磨環(huán)節(jié)不同,適用的機型也有所不同。1. **,研磨后的中藥粉,適用于臥式氣流篩。研磨后的中藥粉,纖維含量多,比重輕,物料易抱團,篩分難度增大。此物料若用三次元旋振篩的話,物料飛揚起來很難落下來 ,產(chǎn)量小,粉塵大。中藥粉原料貴重,飛揚出去的物料都是利潤,因此我們推薦WLQ18-85和WLQ30-85兩種型號的臥式氣流篩,密封性**,既解決原料的浪費,又改善工作現(xiàn)場的環(huán)境,提升員工滿意度,也可以和粉碎機連接使用,降低成本。 客戶案例1. 篩分目的:除雜2. 選用機型:偉良WLQ臥式氣流篩3. 篩網(wǎng):80-100目尼龍篩網(wǎng)4. 產(chǎn)量:100kg~200kg2. 其次,氣流粉碎后的中藥粉,適用于旋振篩或直線篩。生產(chǎn)過程中,因氣流粉碎造成的水珠會產(chǎn)生硬性結(jié)塊,尼龍篩網(wǎng)則不大適用,針對這一情況,旋振篩和直線篩這兩款設(shè)備更為合適。根據(jù)客戶的篩分目數(shù)、產(chǎn)量要求、以及現(xiàn)場的空間,我們會為客戶提供定制化篩分解決方案。
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豆粉和豆?jié){粉的篩分方案
豆粉豆粉是指把大豆經(jīng)烘烤和粉碎而制成的食品。工藝流程包含原料大豆→清選去雜→烘干→冷卻→脫皮→粉碎→過篩→大豆粉。其中:高蛋白脫脂豆粉生產(chǎn)要求將脫脂大豆粉碎成平均粒徑為5~20微米。如果粒徑大于20微米,不能充分分離出高蛋白成分;如果粒徑小于5微米,則易混入非蛋白成分,給后續(xù)的粒度分級處理造成障礙。粉碎脫脂大豆所采用的粉碎機,只要在粉碎加工中不使被粉碎物發(fā)熱即可。通常多采用錘式粉碎機、軸流式粉碎機、旋轉(zhuǎn)板型粉碎機等沖擊型粉碎機。并要根據(jù)所選用粉碎機來確定粉碎機的轉(zhuǎn)速及加工的時間。通常粉碎機的周速選定40~150米/秒,粉碎數(shù)秒鐘即可。對粉碎后的脫脂大豆要進行粒度分級處理,當以含大豆種皮的脫脂大豆為原料時,在進行粒度分級前,要先篩分,用80~170目的篩子,篩出粒度較大的種皮粗粒,再進行粒度分級。 豆?jié){粉豆?jié){粉主要來源于大豆,分為純豆?jié){粉和調(diào)制豆?jié){粉兩大類。·純豆?jié){粉:僅以大豆為原料,經(jīng)加工制成的粉狀產(chǎn)品。·調(diào)制豆?jié){粉:以大豆或粉狀豆制品為主要原料,添加其他食品原料,添加或不添加食品添加劑或營養(yǎng)強化劑,經(jīng)加工制成的粉狀產(chǎn)品。豆?jié){粉生產(chǎn)工藝主要包括清洗、浸泡、研磨、過濾、濃縮、干燥等步驟。**,將黃豆清洗干凈,去除雜質(zhì)和不良豆,然后浸泡在水中,使其吸水膨脹。接著,將浸泡好的黃豆放入研磨機中研磨成豆?jié){,然后通過過濾器過濾掉豆渣,得到純凈的豆?jié){液。接下來,將豆?jié){液放入濃縮器中進行濃縮,使其水分減少,濃度增加。其次,將濃縮后的豆?jié){液噴霧干燥,得到豆?jié){粉。簡單地講就是將大豆制成豆?jié){,殺菌后濃縮,經(jīng)干燥而成。豆粉和豆?jié){粉的區(qū)別二者主要區(qū)別在于:制作方式不同、材料不同、營養(yǎng)成分不同。制作方式不同:·豆粉是干豆磨成,是一種粗糧,大部分成分都不溶于水,也就是粉碎后再篩分。·豆?jié){粉是豆?jié){除去水分,后經(jīng)干燥制成的,用開水直接沖調(diào)即可食用,十分方便。也就是先得到豆?jié){液再過濾,濃縮和干燥。 材料不同:            ·豆粉采用大豆、牛奶;            ·豆?jié){粉采用大豆。營養(yǎng)成分不同:             ·豆粉:大豆蛋白質(zhì)、植物脂肪、多種礦物質(zhì)和維生素;             ·豆?jié){粉:蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、磷、鐵、鈣、維生素、卵磷脂、花青素。豆粉的篩分篩分目的:安全篩分,起到保障作用,把雜質(zhì)、結(jié)塊、抱團的從大豆蛋白粉中篩分出去,還具有松散物料的作用,以保證半成品原料的純凈度。  推薦產(chǎn)品:        ·偉良S49三次元振動篩       ·偉良WLQ臥式氣流篩       ·偉良YBS搖擺篩豆?jié){過濾篩分篩分目的:實現(xiàn)漿渣分離,減少豆?jié){中的含渣量,提高豆?jié){的細膩度,提升口感;設(shè)備適合24小時生產(chǎn)線,穩(wěn)定性高,密封性能好。 推薦產(chǎn)品:       ·偉良S49固液分離旋振篩
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